德國(guó)ALLWEILER計(jì)量泵常見有哪些故障分析

德國(guó)ALLWEILER計(jì)量泵在拆去舊的隔膜時(shí)，常遇到麻煩。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
⒈ 在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到10%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
⒉ 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
⒊ 計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
⒋ 在ALLWEILER計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。
3）用流量監(jiān)視計(jì)量一種高粘度介質(zhì)，在引液過程中收到了流量故障指示信號(hào)，怎么做可以解決這個(gè)問題?
通過松開4個(gè)泵頭螺絲，移動(dòng)液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長(zhǎng)度到10%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出 ，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件，稍有些阻力，隔膜會(huì)從電磁軸松動(dòng)下來(lái)。如果隔膜還沒有松動(dòng)，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤(rùn)滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。
4）如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀?
⒈ 取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。
⒉ 看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：并不是所有的計(jì)量泵都有排泄閥。
⒊ 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。
5）液壓計(jì)量泵流量變小或不準(zhǔn)確？
⒈擰開三閥中的放氣閥。
⒉通過補(bǔ)油閥充分補(bǔ)油。
計(jì)量泵的常見故障及處理方法一、電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng);
故障原因:1、電源無(wú)電。
2、電源-相或二相斷電。
處理方法1:
1、檢查電源供電情況。
2、檢查保險(xiǎn)絲及接觸器接點(diǎn)是否良好。二、不排液或排液量不足故障原因:
1、吸入管堵塞或吸入管路閥門未打開。2、吸入管路漏氣。
3、吸入管太長(zhǎng)，急轉(zhuǎn)彎多。
4、吸入閥或排出閥閥面損壞或落入外來(lái)雜物，使閥面密封不嚴(yán)。5、隔膜腔內(nèi)殘存空氣。
6、補(bǔ)油閥組或隔膜腔等處漏氣、漏油。7、安全閥、補(bǔ)償閥動(dòng)作不正常。
8、補(bǔ)油系統(tǒng)的油有雜質(zhì)，閥被墊上，密封不嚴(yán)。9、柱塞填料處泄漏嚴(yán)重。10、電機(jī)轉(zhuǎn)速不足或不穩(wěn)定。11、吸入液面太低。
處理方法2:
1、檢查吸入管，過濾器，打開閥門。2、將漏氣部位封嚴(yán)。
3、加粗吸入管，減少急轉(zhuǎn)彎。
4、檢查閥的密封性，必要時(shí)更換閥、閥座。5、重新灌油，排出氣體。6、找出泄漏部位并封嚴(yán)。7、重新調(diào)節(jié)。8、換干凈的油。
9、調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料。10、穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速。
11、調(diào)整吸入液面高度。<三、泵的壓力達(dá)不到性能參數(shù)故障原因:
1、吸入、排出閥損壞。2、柱塞填料處漏損嚴(yán)重。
3、隔膜處或排出管接頭密封不嚴(yán)。處理方法:1、更換新閥
2、調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料。3、找出漏氣部位并封嚴(yán)。四、計(jì)量精度降低