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    REXROTH力士樂PGH系列內嚙合齒輪泵在使用中需要注意以

    點擊次數:81 更新時間:2025-07-11

    REXROTH力士樂PGH系列內嚙合齒輪泵在使用中需要注意以下事項:

    安裝

    1.正確安裝方向

    嚴格按照泵的標識或說明書確定正確的安裝方向。通常泵體上會有箭頭指示油液的流動方向,安裝時必須保證油液流動方向與箭頭方向一致。如果安裝方向錯誤,可能導致泵無法正常吸油和排油,甚至損壞泵體。

    確保泵的安裝位置穩固,避免在運行過程中產生振動和松動。安裝面應平整光滑,其平面度誤差一般不應超過規定值(如每250mm長度上不超過0.05mm),以防止泵體因安裝不平整而受力不均,影響泵的性能和壽命。

    2.管道連接

    連接泵進出口的管道應具有足夠的通徑,以減少油液流動阻力。一般管道內徑應不小于泵進出口直徑,否則會影響泵的流量和壓力輸出。

    管道連接要牢固且密封良好,防止泄漏。在連接管道時,應采用合適的密封件(如O形圈、密封膠等),并確保密封件安裝正確,無損壞和扭曲。連接螺栓應擰緊至規定扭矩,避免因松動導致泄漏。

    啟動前準備

    1.檢查油液

    檢查油箱內油液的油位是否在規定范圍內。油位過低可能導致泵吸空,損壞泵的零件;油位過高則可能引起油溫過高、泄漏增加等問題。一般油位應保持在油標上下限之間。

    檢查油液的清潔度,確保油液中雜質含量符合要求。通常應使用清潔度較高的液壓油,可通過過濾裝置去除油液中的顆粒雜質。若油液污染嚴重,可能會導致齒輪磨損加劇、泵的性能下降甚至堵塞油路。

    2.檢查泵的旋轉方向

    在啟動泵之前,再次確認泵的旋轉方向是否正確。可以通過點動電機(注意時間要短,防止電機過載),觀察泵的轉動情況。如果旋轉方向錯誤,應立即停機,調整電機接線相序后再啟動。

    3.REXROTH力士樂檢查其他部件

    檢查聯軸器等傳動部件是否安裝正確且連接牢固,確保電機與泵之間的傳動平穩。聯軸器的同心度偏差應控制在規定范圍內(如軸向偏差不超過0.05mm,徑向偏差不超過0.03mm),否則會引起泵軸的額外受力和振動,影響泵的正常運行。

    檢查溢流閥、壓力表等附件是否正常工作。溢流閥應設定在合適的壓力值,以保證系統壓力穩定;壓力表應能準確顯示系統壓力,若有損壞應及時更換。

    運行過程中

    1.壓力和流量控制

    嚴格按照泵的額定壓力和流量使用,避免超壓和超流量運行。超壓運行可能會導致泵的密封件損壞、零部件變形甚至爆裂;超流量運行可能會使泵的吸入性能下降,產生氣蝕等問題。

    注意觀察系統壓力和流量的變化情況。如果壓力突然升高或降低、流量不穩定等,可能是系統出現故障,如堵塞、泄漏等,應及時停機檢查。

    2.油溫控制

    密切關注油溫變化,正常運行時油溫應保持在合適的范圍內(一般為30 - 55℃)。油溫過高會使油液粘度下降,導致泄漏增加、泵的容積效率降低;油溫過低則會使油液粘度增大,增加泵的吸油阻力,甚至可能出現吸空現象。

    若油溫過高,可通過增加油箱散熱面積、安裝冷卻器等方式進行降溫;若油溫過低,可采用預熱裝置提高油溫。

    3.振動和噪聲監測

    注意泵運行時的振動和噪聲情況。正常運行時,泵的振動和噪聲應在較小范圍內。如果振動和噪聲突然增大,可能是泵內部零件磨損、松動,或者油液中有空氣等原因引起的。應及時停機檢查,找出故障原因并排除。

    定期檢查泵的地腳螺栓、聯軸器等連接部件是否松動,如有松動應及時擰緊。

    維護保養

    1.定期換油

    按照規定的時間間隔或運行小時數定期更換液壓油。新油具有良好的潤滑、抗磨和抗腐蝕性能,能保證泵的正常運行,延長泵的使用壽命。換油時應同時清洗油箱和過濾器,去除油泥和雜質。

    2.過濾器維護

    定期清洗或更換過濾器濾芯。過濾器的作用是過濾油液中的雜質,防止其進入泵內損壞零件。濾芯堵塞會增加泵的吸油阻力,影響泵的性能。一般應根據油液的清潔度情況和使用時間,定期對過濾器進行維護。

    3.零部件檢查與更換

    定期檢查泵的密封件、齒輪、軸等零部件的磨損情況。密封件磨損可能導致泄漏,應及時更換;齒輪和軸磨損嚴重時,會影響泵的流量和壓力,也需要進行更換。

    對泵進行解體檢查時,要按照正確的拆卸順序進行,做好各零部件的標記,以便正確組裝。組裝時要確保各零部件安裝到位,配合間隙符合要求。

    停機

    1.正常停機

    在停機前,應先逐漸降低系統壓力,使泵在低負荷下運行一段時間后再停機。這樣可以避免系統壓力突然消失對泵造成沖擊。

    關閉電機電源,待泵停止轉動后,關閉進出口閥門,防止油液倒流和外界雜質進入泵內。

    2.長期停機

    如果泵需要長期停機,應將泵內的油液排空。可通過打開放油口等方式將油液放盡,然后用干凈的油液沖洗泵腔,防止油液殘留導致生銹和腐蝕。

    對泵進行油封保護,可在泵的進出口處安裝防護帽等,防止灰塵、水分等進入泵內。同時,將泵存放在干燥、通風良好的地方。 


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